20 anos. 20 histórias de melhoria.
No âmbito do nosso 20 aniversário, falamos com Ramón Cros, Manager de Melhoria Contínua da Noel Alimentaria, grupo alimentar familiar com presença em mais de 60 países. Conta-nos como o Lean lhes permitiu implementar uma cultura de melhoria contínua em todas as suas fábricas, aumentar a eficiência e reforçar o compromisso das equipas, com resultados que impactam diretamente no negócio.
O que vos levou a implementar o Lean na vossa empresa?
Uma visão estratégica da nossa direção-geral sobre a necessidade de promover e trabalhar a cultura de melhoria contínua na Noel e começar a explorar a metodologia Lean, e também a exigência de um cliente estratégico internacional de ter um sistema de gestão Lean implementado para ser um fornecedor preferencial para eles.
O que alcançaram graças ao Lean?
Criar e implementar uma cultura de melhoria contínua em todas as fábricas da Noel, com a participação e o compromisso dos nossos colaboradores, que geram mais de 600 ideias de melhoria anualmente. Ajuda-nos também a comunicar de uma forma ágil, eficiente e eficaz. Além disso, e trabalhando sempre lado a lado com as equipas das diferentes fábricas, conseguimos aumentar a eficiência em mais de 20%, aumentar o rendimento do produto e reduzir as perdas em mais de dois pontos percentuais. Também reduzimos o
Qual foi o momento crucial do projeto?
O sucesso do primeiro piloto implementado foi crucial e incentivou as próprias equipas das fábricas a exigirem seguir o caminho e começar a trabalhar em melhoria contínua. E, naturalmente, também foi muito importante conseguir resultados de forma rápida e com um impacto direto no EBITDA.
Por que nos escolheram?
Como referência de confiança e experiência em Lean e em melhoria contínua. Também as reuniões e os planeamentos iniciais, bem como a formação à equipa de direção a explicar o sistema de gestão Lean, que foi muito convincente e reveladora da necessidade e utilidade que podia ter para a Noel. Conhecer também por vossa mão as experiências de outras empresas e o vosso compromisso com os resultados também foi crucial.
Conte-nos alguma história que tenha vivido com a SGS PRODUCTIVITY.
Mais do que uma história, quero destacar que a equipa da SGS PRODUCTIVITY tem sido parte integrante da equipa de melhoria contínua e das equipas de fábrica da Noel. Especialmente na fase inicial, que foi muito intensa, vivemos juntos o desafio da certificação com o nosso cliente estratégico, sofrendo um pouco e celebrando a acreditação. Foram e são parte da equipa.
Como viram a vossa equipa evoluir ao longo do projeto?
A liderança da direção é crucial, e agora a melhoria contínua já está integrada no ADN da Noel. Além disso, as equipas das fábricas e a própria equipa de melhoria contínua cresceram muito em conhecimentos e experiência para poderem ser autónomos e realizar workshops e projetos de maior complexidade. É importante destacar que criámos um programa de formação de melhoria contínua específico na nossa academia de formação, a Noel Academy, para sensibilizar e formar muitos dos nossos colaboradores e facilitar o seu envolvimento e a sua participação como elemento crucial para criar cultura de melhoria contínua.
Se tivesse de definir a colaboração com a SGS Productivity numa só frase… qual seria?
São parte da nossa equipa, fornecendo conhecimento e experiência e ajudando a crescer e a melhorar o nosso modelo, além de estarem comprometidos com os resultados.