20 años. 20 historias de mejora.
En el marco de nuestro 20 aniversario, hablamos con Ramón Cros, Manager de Mejora Continua de Noel Alimentaria, grupo alimentario familiar con presencia en más de 60 países. Nos cuenta cómo Lean les ha permitido desplegar una cultura de mejora continua en todas sus plantas, aumentar la eficiencia y reforzar el compromiso de los equipos, con resultados que impactan directamente en el negocio.
¿Qué os llevó a implantar Lean en vuestra empresa?
Una visión estratégica de nuestra dirección general de la necesidad de promover y trabajar la cultura de mejora continua en Noel y empezar a explorar la metodología Lean, y también la exigencia de un cliente estratégico internacional de tener un sistema de gestión Lean implantado para ser un proveedor preferente para ellos.
¿Qué habéis conseguido gracias al Lean?
Crear y desplegar una cultura de mejora continua en todas las plantas de Noel, con la participación y el compromiso de nuestros colaboradores, que generan más de 600 ideas de mejora anualmente. Nos ayuda también a comunicar de una forma ágil, eficiente y efectiva. Asimismo, y trabajando siempre codo a codo con los equipos de las diferentes plantas, hemos conseguido aumentar la eficiencia en más de un 20%, aumentar el rendimiento de producto y reducir las mermas en más de dos puntos porcentuales. También hemos reducido el lead-time y las reclamaciones de cliente. Todo ello, con un impacto directo en el EBITDA de varios millones de euros.
¿Cuál fue el momento clave del proyecto?
El éxito del primer piloto implantado fue clave y fomentó que los propios equipos de las plantas demandaran de seguir el camino y empezar a trabajar en mejora continua. Y naturalmente también fue muy importante conseguir resultados de forma rápida y con un impacto directo en EBITDA.
¿Por qué nos elegisteis?
Como referente de confianza y experiencia en Lean y en mejora continua. También las reuniones y los planteamientos iniciales, así como la formación al equipo de dirección explicando el sistema de gestión Lean que fue muy convincente y reveladora de la necesidad y utilidad que podía tener para Noel. Conocer también de vuestra mano las experiencias de otras empresas y vuestro compromiso con los resultados también fue clave.
Cuéntanos alguna anécdota que hayas vivido con SGS PRODUCTIVITY.
Más que anécdota quiero destacar que el equipo de SGS PRODUCTIVITY ha sido parte integrante del equipo de mejora continua y de los equipos de planta de Noel. Especialmente en la fase inicial, que fue muy intensa, vivimos juntos el reto de la certificación con nuestro cliente estratégico, sufriendo un poco y celebrando la acreditación. Habéis sido y sois parte del equipo.
¿Cómo habéis visto evolucionar vuestro equipo a lo largo del proyecto?
El liderazgo de dirección es clave, y ahora la mejora continua ya está integrada en el ADN de Noel. Asimismo, los equipos de las plantas y el propio equipo de mejora continua han crecido mucho en conocimientos y experiencia para poder ser autónomos y realizar talleres y proyectos de mayor complejidad. Es importante destacar que hemos creado un programa de formación de mejora continua específico en nuestra academia de formación, Noel Academy, para sensibilizar y formar a muchos de nuestros empleados y facilitar su implicación y su participación como elemento clave para crear cultura de mejora continua.
Si tuvieras que definir la colaboración con SGS PRODUCTIVITY en una sola frase… ¿cuál sería?
Son parte de nuestro equipo aportando conocimiento y experiencia y ayudando a crecer y a mejorar nuestro modelo, además de estar comprometidos con los resultados.