20 anni di trasformazione delle aziende – intervista a DS Smith. Nel nostro 20° anniversario, continuiamo a celebrare storie di successo con aziende che puntano sul miglioramento continuo come motore del cambiamento. Oggi parliamo con Albert Forcadell, Direttore Operativo – Europa Meridionale di DS Smith.
DS Smith è un punto di riferimento internazionale nelle soluzioni di imballaggio sostenibile, con oltre 80 anni di esperienza. Presente in oltre 30 paesi e fortemente orientata all’economia circolare, DS Smith lavora per trasformare le sfide del mercato in opportunità, offrendo soluzioni di imballaggio che migliorano l’efficienza e riducono l’impatto ambientale. Con il suo impegno per il miglioramento continuo, l’azienda ha puntato sulle metodologie Lean e sulla collaborazione con SGS Productivity per continuare a progredire nella sua trasformazione operativa.
Cosa vi ha spinto a implementare il Lean nella vostra azienda?
Fortemente convinta del potenziale della metodologia Lean, DS Smith ha voluto standardizzare in tutti i suoi impianti un sistema basato su strumenti di miglioramento continuo. L’obiettivo era quello di potenziare le prestazioni dei lavoratori, ottimizzare l’efficienza delle nostre attività e aggiungere valore al nostro business. Tutto questo con l’obiettivo di essere più competitivi e soddisfare le esigenze dei nostri clienti.
Cosa avete ottenuto grazie al Lean?
In DS Smith abbiamo costruito un programma strutturato e organizzato, basato su una serie di principi, dimensioni e strumenti. Questo approccio ci ha permesso di standardizzare il modo di lavorare in tutti i nostri impianti. Si tratta di un programma comune e globale volto a far sì che tutti i nostri dipendenti adottino il metodo Lean come parte integrante della loro routine quotidiana.
Abbiamo verificato che il cambiamento culturale si ottiene quando c’è un forte impegno da parte della direzione. Inoltre, è essenziale informare e formare i lavoratori, fornendo loro obiettivi, conoscenze, strumenti e supporto.
La metodologia non è solo di DS Smith, ma appartiene a ogni persona che la rende possibile. Quando tutto funziona, i risultati sono evidenti, quantificabili e celebrati.
Qual è stato il momento chiave del progetto?
Il momento in cui tutto ha avuto senso è stato quando il sistema ha iniziato a funzionare in modo autonomo in ogni impianto, grazie alla partecipazione attiva di tutte le parti. Ogni persona contribuisce al metodo con le proprie conoscenze e responsabilità. Un altro grande risultato è stato verificare che il sistema si mantiene nel tempo, conservando il livello di esigenza e il risultato.
Perché ci avete scelto?
La scelta di SGS Productivity è stata dettata da molte ragioni. Sottolineo in particolare l’impegno, la fiducia reciproca, le conoscenze (sia tecniche che settoriali), la solidità come azienda e la capacità di adattamento.
Raccontaci qualche aneddoto vissuto con SGS Productivity
Il mio rapporto con SGS Productivity è iniziato con un corso di formazione sul Lean a Madrid. In quel momento, le loro capacità e la loro esperienza mi hanno impressionato così tanto che ho proposto di implementare il sistema in uno dei nostri stabilimenti. Nel corso degli anni, ho visto SGS Productivity crescere ed evolversi, dimostrando che non solo raccontano una storia, ma ne fanno parte.
A questo punto interviene Fran Bou, Iberia Operational Excellence & Quality Lead: La mia carriera nell’azienda è breve (appena 2 anni), ma finora posso solo ringraziare per il trattamento personale e professionale ricevuto da tutte le persone di SGS Productivity con cui ho lavorato. Sottolineo in particolare l’ottimo rapporto durante l’attuale implementazione in uno dei nostri impianti in Portogallo e l’invito negli uffici di SGS Productivity a Madrid, dove abbiamo valutato future collaborazioni.
Come avete visto evolvere il vostro team nel corso del progetto?
I team hanno acquisito competenze tecniche grazie alla formazione teorica e pratica. Hanno migliorato il loro modo di lavorare e il loro impegno per la qualità del lavoro svolto.
Il grado di coinvolgimento dei lavoratori inizia con la sponsorizzazione del programma da parte della Direzione e si evolve con il raggiungimento di risultati sia pratici che empirici.
Si tratta di un sistema che evidenzia un miglioramento e facilita una leadership efficiente da parte dei responsabili. Lo abbiamo potuto constatare nei nostri Impianti.
Sottolineiamo anche la crescita professionale di tutte le persone, ciascuna nel proprio ambito di attività.
Infine, se dovessi definire la collaborazione con SGS Productivity in una sola frase, quale sarebbe?
SGS Productivity è un collaboratore eccellente: leale, impegnato, vicino e con elevate competenze per apportare un valore aggiunto al nostro sistema di miglioramento continuo e alla nostra attività.