Nel quadro del nostro 20° anniversario, continuiamo a condividere storie reali di trasformazione con aziende che hanno scommesso sul miglioramento continuo come leva per un cambiamento sostenibile. Oggi parliamo con Carlos Cuesta, Lean Manager di Zuvamesa, azienda leader nel settore agrumicolo e specializzata in succo d’arancia 100% naturale, di come Lean li abbia aiutati a ottimizzare i processi, digitalizzare il processo decisionale e rafforzare il coinvolgimento di tutte le persone in un progetto comune per il futuro.
Cosa vi ha spinto a implementare il Lean nella vostra azienda?
Da anni cerchiamo modi per evolverci e rimanere all’avanguardia in un ambiente sempre più esigente e competitivo. L’implementazione di Lean è nata dalla necessità di migliorare i nostri processi, eliminare gli sprechi e potenziare il valore che offriamo alle persone. Volevamo trasformare il nostro modo di lavorare, creare una cultura incentrata sul miglioramento continuo e garantire che ogni membro del team potesse contribuire con idee e crescere. Scommettere su Lean significava, in realtà, scommettere sul futuro sostenibile della nostra azienda e sullo sviluppo di un team più forte e impegnato.
Cosa avete ottenuto grazie al Lean?
Grazie all’implementazione del Lean, abbiamo ottenuto risultati tangibili in diverse aree dell’azienda. Abbiamo ridotto significativamente gli sprechi e ottimizzato i nostri processi, il che si è tradotto in una maggiore efficienza operativa e tempi di risposta più rapidi. Inoltre, abbiamo ottenuto un miglior coordinamento tra i team e una comunicazione molto più fluida, consentendo alle idee di trasformarsi rapidamente in miglioramenti reali. Il coinvolgimento e l’impegno di ogni membro sono stati rafforzati, poiché ora ogni persona partecipa attivamente all’identificazione e alla risoluzione delle opportunità. In definitiva, il Lean non solo ha migliorato i nostri indicatori di produttività e qualità, ma ha anche promosso un ambiente di lavoro motivante, dove il miglioramento continuo fa parte della quotidianità e sentiamo di avanzare insieme verso un futuro più solido.
Qual è stato il momento chiave del progetto?
Se dovessi indicare il momento chiave del progetto, senza dubbio è stato quando abbiamo fatto il salto verso la digitalizzazione e l’automazione dei nostri indicatori attraverso lo strumento PowerBI. Questo progresso ha rappresentato un vero punto di svolta: per la prima volta, abbiamo potuto visualizzare in tempo reale il polso dei nostri processi, prendere decisioni informate e condividere le informazioni in modo trasparente con tutto il team. L’impatto è stato immediato e tangibile.
Inoltre, ricordo come, fin dai primi workshop di miglioramento, siamo riusciti a quantificare risparmi significativi sui costi identificando ed eliminando sprechi che prima passavano inosservati. È stato allora che abbiamo davvero compreso il potenziale del Lean: vedere come le azioni si traducevano in risultati concreti e misurabili ci ha motivato a continuare a promuovere il cambiamento. Questa combinazione di tecnologia e metodologia ha segnato una svolta nel nostro modo di lavorare.
Perché ci avete scelto?
Nella scelta di SGS PRODUCTIVITY come nostro partner nell’implementazione del Lean, è stato determinante l’impegno dimostrato fin dall’inizio. Fin dalla fase iniziale, il loro coinvolgimento è stato totale: non solo hanno accompagnato ogni passo con rigore e vicinanza, ma il loro team si è distinto per l’alta qualificazione e la capacità di leadership che ha saputo ispirare tutto il nostro gruppo. Ci hanno trasmesso fiducia e motivazione, generando fin dall’inizio la certezza che avremmo raggiunto gli obiettivi prefissati.
Senza dubbio, ciò che ha fatto la differenza è stato il loro modello di lavoro basato sul successo, che lega la loro retribuzione ai risparmi reali ottenuti. Questo approccio non solo ha dimostrato la loro onestà e fiducia nella metodologia, ma ha anche rafforzato la nostra alleanza e ci ha permesso di affrontare il progetto con la certezza di remare nella stessa direzione, condividendo sia i risultati che le sfide.
Raccontaci qualche aneddoto che hai vissuto con SGS Productivity.
Con SGS PRODUCTIVITY ricordo in particolare un aneddoto delle prime sessioni di lavoro: quando ti fanno capire con un semplice esercizio pratico come piccoli cambiamenti nell’organizzazione dei compiti generassero un impatto immediato sul risparmio dei costi. Quel momento è stato un punto di svolta perché ha suscitato la curiosità e il coinvolgimento di tutto il team.
Se dovessi definire la collaborazione con SGS Productivity in una sola frase… quale sarebbe?
Un’alleanza trasformativa basata sulla fiducia, l’impegno e il miglioramento continuo, che ci ha spinto a superare noi stessi e ad avanzare insieme verso l’eccellenza.