No âmbito do nosso 20 aniversário, continuamos a partilhar histórias reais de transformação com empresas que apostaram na melhoria contínua como alavanca de mudança sustentável. Hoje falamos com Carlos Cuesta, Lean Manager da Zuvamesa, empresa líder no setor citrícola e especializada em sumo de laranja 100% natural, sobre como o Lean os ajudou a otimizar processos, digitalizar a tomada de decisões e reforçar o envolvimento de todas as pessoas num projeto comum de futuro.
O que vos levou a implementar o Lean na vossa empresa?
Há anos que procuramos formas de evoluir e manter-nos na vanguarda num ambiente cada vez mais exigente e competitivo. A implementação do Lean surgiu da necessidade de melhorar os nossos processos, eliminar desperdícios e potenciar o valor que entregamos às pessoas. Queríamos transformar a nossa forma de trabalhar, criar uma cultura focada na melhoria contínua e garantir que cada integrante da equipa pudesse contribuir com ideias e crescer. Apostar no Lean foi, na verdade, apostar no futuro sustentável da nossa empresa e no desenvolvimento de uma equipa mais forte e comprometida.
O que alcançaram graças ao Lean?
Graças à implementação do Lean, alcançámos resultados palpáveis em distintas áreas da empresa. Reduzimos significativamente os desperdícios e otimizámos os nossos processos, o que se traduziu numa maior eficiência operacional e tempos de resposta mais ágeis. Além disso, conseguimos uma melhor coordenação entre as equipas e uma comunicação muito mais fluida, permitindo que as ideias se transformem rapidamente em melhorias reais. O envolvimento e o compromisso de cada integrante foram reforçados, já que agora cada pessoa participa ativamente na identificação e resolução de oportunidades. Em suma, o Lean não só melhorou os nossos indicadores de produtividade e qualidade, mas também impulsionou um ambiente de trabalho motivador, onde a melhoria contínua é parte do dia a dia e sentimos que avançamos juntos rumo a um futuro mais sólido.
Qual foi o momento crucial do projeto?
Se tivesse de assinalar o momento crucial do projeto, sem dúvida, foi quando demos o salto para a digitalização e automatização dos nossos indicadores através da ferramenta PowerBI. Este avanço representou um autêntico ponto de inflexão: pela primeira vez, pudemos visualizar em tempo real o pulso dos nossos processos, tomar decisões fundamentadas e partilhar informação de forma transparente entre toda a equipa. O impacto foi imediato e tangível.
Além disso, recordo como, desde os primeiros workshops de melhoria, conseguimos quantificar poupanças significativas em custos ao identificar e eliminar desperdícios que antes passavam despercebidos. Foi aí que realmente entendemos o potencial do Lean: ver como as ações se traduziam em resultados concretos e mensuráveis motivou-nos a continuar a impulsionar a mudança. Essa conjugação de tecnologia e metodologia marcou o antes e o depois na nossa maneira de trabalhar.
Por que nos escolheram?
Na hora de escolher a SGS PRODUCTIVITY como o nosso parceiro de viagem na implementação do Lean, influenciou de maneira decisiva o compromisso que demonstraram desde o primeiro momento. Desde a fase inicial, o seu envolvimento foi absoluto: não só acompanharam cada passo com rigor e proximidade, como a sua equipa humana destacou-se por uma alta qualificação e uma capacidade de liderança que soube inspirar todo o nosso grupo. Transmitiram-nos confiança e motivação, gerando desde o princípio a certeza de que alcançaríamos os objetivos propostos.
Sem dúvida, o que marcou a diferença foi o seu modelo de trabalhar a sucesso, vinculando a sua remuneração às poupanças reais obtidas. Esta abordagem não só evidenciou a sua honestidade e fé na metodologia, como reforçou a nossa aliança e permitiu-nos enfrentar o projeto com a segurança de que remávamos na mesma direção, partilhando tanto os feitos como os desafios.
Conte-nos alguma história que tenha vivido com a SGS Productivity.
Com a SGS PRODUCTIVITY recordo especialmente uma história das primeiras sessões de trabalho: quando te fazem ver com um simples exercício prático como pequenas mudanças na organização de tarefas geravam um impacto imediato na poupança de custos. Esse momento foi um ponto de inflexão porque despertou a curiosidade e o envolvimento de toda a equipa.
Se tivesse de definir a colaboração com a SGS Productivity numa só frase… qual seria?
Uma aliança transformadora baseada em confiança, compromisso e melhoria contínua, que nos impulsionou a superarmo-nos e a avançar juntos rumo à excelência.