A propósito do 20 aniversário da SGS Productivity, partilhamos experiências de organizações que apostaram em sistemas de gestão práticos, consistentes e com impacto sustentável.
Hoje falamos com Joachim Teubner, General Manager da Medinsa (Aristo Group), empresa farmacêutica com sede em Torrejón de Ardoz, Madrid. Especializada em formulações complexas e tecnologias de libertação modificada, a Medinsa produz mais de 20 milhões de unidades por ano e faz parte do grupo Aristo Pharma desde 2011. Com uma equipa de 300 pessoas, o seu compromisso com a excelência operacional fez do Lean uma ferramenta crucial para consolidar eficiência, cultura e resultados.
O que vos levou a implementar o Lean na vossa empresa?
Na Medinsa procuramos sempre a excelência operacional. Para alcançar e manter esta excelência, decidimos apostar em introduzir um sistema Lean em todas as áreas operacionais.
O que alcançaram graças ao Lean?
Alcançámos uma transformação tangível na nossa forma de trabalhar. A redução de tempos de produção, uma melhoria na qualidade dos produtos e um aumento notável da eficiência operacional foram alguns dos maiores feitos. Mas, sobretudo, desenvolvemos uma cultura de melhoria contínua nas nossas equipas!
Qual foi o momento crucial do projeto?
Sem dúvida, o momento mais impactante foi quando vimos os primeiros resultados da nossa implementação. Ver como as equipas otimizavam processos, reduziam desperdícios e melhoravam a comunicação interna demonstrou-nos que o esforço tinha valido a pena. Percebemos que o Lean não é só uma metodologia, mas uma mudança cultural com um impacto duradouro.
Por que nos escolheram?
Houve uma sintonia mútua desde o início do projeto. Procurávamos um parceiro que compreendesse as nossas necessidades e que não só nos oferecesse ferramentas e KPI’s, mas também uma visão estratégica. A confiança e os resultados obtidos confirmaram que tomámos a decisão correta.
Como viram a vossa equipa evoluir ao longo do projeto?
Ao longo do projeto vimos como as nossas equipas evoluíram, passando de uma mentalidade reativa a uma proativa. Agora não esperam que os problemas surjam, mas procuram constantemente melhorias. Foi criado um ambiente onde a comunicação é mais fluida, as ideias são partilhadas sem medo e a colaboração se tornou um pilar crucial!
Se tivesse de definir a colaboração com a SGS Productivity numa só frase… qual seria?
A SGS Productivity destaca-se pela sua abordagem “hands-on” (mão na massa), o que marca uma grande diferença na implementação do Lean. Não se limitam a oferecer teoria ou conselhos gerais, mas trabalham lado a lado com as equipas, guiando-as em cada passo do processo e garantindo que as melhorias sejam tangíveis e sustentáveis.