In occasione del 20° anniversario di SGS Productivity, condividiamo le esperienze di organizzazioni che hanno scommesso su sistemi di gestione pratici, coerenti e con un impatto sostenibile.
Oggi parliamo con Joachim Teubner, General Manager di Medinsa (Aristo Group), azienda farmaceutica con sede a Torrejón de Ardoz, Madrid. Specializzata in formulazioni complesse e tecnologie di rilascio modificato, Medinsa produce oltre 20 milioni di unità all’anno e fa parte del gruppo Aristo Pharma dal 2011. Con un organico di 300 persone, il suo impegno per l’eccellenza operativa ha reso il Lean uno strumento chiave per consolidare efficienza, cultura e risultati.
Cosa vi ha spinto ad implementare Lean nella vostra azienda?
In Medinsa cerchiamo sempre l’eccellenza operativa. Per raggiungere e mantenere questa eccellenza abbiamo deciso di puntare sull’introduzione di un sistema Lean in tutte le aree operative.
Cosa avete ottenuto grazie al Lean?
Abbiamo ottenuto una trasformazione tangibile nel nostro modo di lavorare. La riduzione dei tempi di produzione, un miglioramento della qualità dei prodotti e un notevole aumento dell’efficienza operativa sono stati alcuni dei maggiori risultati. Ma, soprattutto, abbiamo sviluppato una cultura del miglioramento continuo nei nostri team!
Qual è stato il momento chiave del progetto?
Senza dubbio, il momento più significativo è stato quando abbiamo visto i primi risultati della nostra implementazione. Vedere come i team ottimizzavano i processi, riducevano gli sprechi e miglioravano la comunicazione interna ci ha dimostrato che lo sforzo era valso la pena. Ci siamo resi conto che il Lean non è solo una metodologia, ma un cambiamento culturale con un impatto duraturo.
Perché ci avete scelto?
C’è stata sintonia fin dall’inizio del progetto. Cercavamo un partner che comprendesse le nostre esigenze e che non ci offrisse solo strumenti e KPI, ma anche una visione strategica. La fiducia e i risultati ottenuti hanno confermato che abbiamo preso la decisione giusta.
Come avete visto evolvere il vostro team nel corso del progetto?
Nel corso del progetto abbiamo visto i nostri team evolversi passando da una mentalità reattiva a una proattiva. Ora non aspettano che i problemi si presentino, ma cercano costantemente miglioramenti. Si è creato un ambiente in cui la comunicazione è più fluida, le idee vengono condivise senza timore e la collaborazione è diventata un pilastro fondamentale!
Se dovessi definire la collaborazione con SGS Productivity in una sola frase… quale sarebbe?
SGS Productivity si distingue per il suo approccio “pratico”, che fa una grande differenza nell’implementazione del Lean. Non si limitano a offrire teoria o consigli generali, ma lavorano fianco a fianco con i team, guidandoli in ogni fase del processo e assicurandosi che i miglioramenti siano tangibili e sostenibili.