En el marco de nuestro 20 aniversario, seguimos compartiendo testimonios reales de transformación junto a empresas que han apostado por la mejora continua como palanca de evolución.
En esta ocasión, hemos hablado con Jesús Díez-Madroñero, Plant Manager de la planta de AGC en Sagunto, dedicada a la fabricación de vidrio plano para arquitectura y automoción, con procesos como float, laminado, espejo y mateado.
En esta entrevista nos cuenta por qué decidieron implantar Lean, qué resultados han obtenido y cómo han vivido el cambio desde dentro tras casi cuatro años de colaboración con SGS Productivity.
¿Qué os llevó a implantar Lean en vuestra empresa?
Decidimos implanter Lean por la búsqueda de la mejora continua y la excelencia en la producción con metodologías probadas y que dan resultados. Ya contábamos con equipos de trabajo, grupos Kaizen y premios al fomento de la innovación.
¿Qué habéis conseguido gracias al Lean?
Sobre todo, hemos conseguido una metodología que implica a los trabajadores y operarios de base en el seguimiento de los KPIs que tradicionalmente se consideran responsabilidad de los mandos.
¿Cuál fue el momento clave del proyecto?
Quizás uno de los momentos clave fue al iniciar el proyecto en nuestro almacén. Vimos que la recepción del proyecto había sido muy positiva y que había generado cierto nivel de competencia “sana” entre turnos.
¿Por qué nos elegisteis?
Conocíamos a SGS PRODUCTIVITY por otras formaciones y nos parecía una empresa conocedora de la metodología con buenos profesionales.
Cuéntanos alguna anécdota que hayas vivido con SGS Productivity.
El hecho de que hayamos estado juntos varios años (pronto serán 4) durante la implantación y que siempre haya estado con nosotros el mismo coordinador Daniel Martinez Suay al que internamente llamábamos “Daniel Lean” o “Danielín”
¿Cómo habéis visto evolucionar vuestro equipo a lo largo del proyecto?
Todos los equipos han aceptado la metodología y la valoran como muy útil para seguir sus procesos aunque el método les haya dado algo más de trabajo diario.
Si tuvieras que definir la colaboración con SGS Productivity en una sola frase… ¿cuál sería?
La relación con SGS ha sido muy satisfactoria por el resultado y por los profesionales con los que hemos tratado.