ESCUELA
GREEN BELT
LEAN MANUFACTURING

EXCELENCIA EN LAS OPERACIONES

- Impartida por Expertos Lean con experiencia en proyectos reales
- Atención personalizada
- Dinámicas adaptadas al aprendizaje práctico
- Contenidos revisados y actualizados

Nuestras formaciones te permiten acceder a las certificaciones Green Belt y Black Belt.

¿Tienes dudas?
CONTACTA CON EL DIRECTOR DE LA ESCUELA.

César Murria

Socio Director

Ingeniero Industrial con amplia experiencia en la implantación y dirección de proyectos Lean. Director de las Escuelas SGS Productivity by Leansis.

Modalidades disponibles:

- Formación online. Aula Virtual.

3 horarios disponibles (Aula Virtual)

> Martes + Jueves 15:30 a 19:30
Inicio el 27 de Octubre de 2020

> Viernes 08:30 a 14:30
Inicio el 30 de Octubre de 2020

> Sábados 08:30 a 14:30
Inicio el 31 de Octubre de 2020

(Horario CEST)

Duración: 48 horas.

Precio Online:
1.250,00€ 990€ + IVA /por persona.

Contenido adicional:

Acceso GRATUITO a más de 20 horas de contenido online para profundizar en la materia del curso. A tu ritmo y de manera voluntaria.

Plazas limitadas y grupos reducidos.

Objetivo de la Escuela GREEN BELT LEAN MANUFACTURING

El objetivo de la formación Lean Manufacturing es guiar al participante en el conocimiento de la mejora continua y los fundamentos para el éxito en su aplicación práctica.

Conocer las Bases del Lean Manufacturing.
Identificar los desperdicios en fábrica.
Establecer una jerarquía enfocada a la consecución de los objetivos.
Definir y calcular los principales indicadores de Calidad, Coste y Plazos en Operaciones.
Entender cuáles son las claves de la gestión visual: Tableros de comunicación y A3.
Implementar un sistema de comunicación estandarizado a todos niveles, de operario hasta dirección.
Atacar las causas de pérdida de productividad mediante talleres:
  • Hoshin de mejora de productividad de mano de obra.
  • SMED de mejora de flexibilidad
  • TPM de mejora de fiabilidad
  • Speed Up de mejora de velocidad de máquina en marcha
  • Resolución de problemas: 8D, QRQC, PDCA.
  • Reducir las mermas y mejorar la calidad de los productos.

¿A quién va dirigida la Escuela GREEN BELT LEAN MANUFACTURING?

El curso va dirigido a Directores de Operaciones, Directores de Fábrica, Responsables de Producción, Directores de Calidad y Mantenimiento, Directores de Ingeniería, Supervisores.

También a promotores de mejora, jefes de proyecto, directores, mandos intermedios y funciones soporte.

Aula Virtual

Las clases se imparten en una avanzada plataforma de E-learning específicamente diseñada para el aprendizaje online. Permite que las sesiones sean tan dinámicas y prácticas como lo serían en un formato presencial.

Se trabaja en equipos través de la creación de salas en las que pueden reunirse los participantes para preparar y desarrollar los casos prácticos que se plantean continuamente.

El alumno puede realizar diferentes test y autoevaluaciones y dispone de más de 20 horas de contenido adicional para ampliar conocimientos.

APÚNTATE A LA ESCUELA GREEN BELT LEAN MANUFACTURING

Excelencia en las operaciones

El módulo Lean Manufacturing para la excelencia en las operaciones, se engloba dentro del Sistema de Gestión Lean [SGL] con el objetivo de implantar la mejora continua en entornos de procesos autónomos de alta repetitividad que tienen especial relevancia en entornos industriales.

Nuestras formaciones te permiten acceder a las certificaciones Green Belt y Black Belt.

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César Murria

Socio Director



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Contenidos de la formación GREEN BELT LEAN MANUFACTURING

BASES DE LA MEJORA CONTINUA

1. Valor vs desperdicio
2. Cómo estructurar la organización mediante el trabajo en equipos: GAPs, UAPs, Talleres Kaizen, Áreas y Departamentos.
3. Definición de indicadores y objetivos en el área de producción.
4. Los cuadros de mando.
5. La gestión visual. Tableros de comunicación y A3.
6. Rutinas de comunicación: TOP 5, cara a cara, TOP 15, TOP 20 Fábrica, TOP 60
7. La rutina de control. Autoevaluación del sistema.
8. Herramientas del GAP: Las 5’S, las ideas de mejora, la polivalencia y el tablero de marcha

CÓMO CONSEGUIR LA MÁXIMA PRODUCTIVIDAD EN LOS PROCESOS

1. Taller Kaizen: Planificación, grupos de trabajo y resultados
2. Metodología de resolución de problemas: 8D, QRQC, PDCA
3. Productividad de mano de obra: Taller Hoshin en procesos manuales y en procesos automáticos.
4. OEE: Medida de la eficiencia de máquinas e instalaciones
5. Mejora de la Flexibilidad: SMED
6. Mejora de la Disponibilidad: TPM
7. Incremento de la velocidad: Taller Speed Up
8. Los 7 básicos de calidad en producción
9. Planificación de la Producción: PIC, PDP

BUSINESS INTELLIGENCE Y DIGITALIZACIÓN EN LA INDUSTRIA 4.0

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