Desde los orígenes de la metodología Lean Manufacturing, en los años 70 dentro del Grupo Toyota, hasta la actualidad, hemos evolucionado desde una gestión exclusiva de las áreas productivas, hacia la Gestión Global de la Empresas.
En SGS Productivity by Leansis, llevamos tiempo trabajando este enfoque de despliegue de la metodología Lean. Hemos desarrollado modelos de gestión que den respuesta a la mejora de la competitividad, mediante la ampliación de un sistema de Excelencia de todos los procesos.
Principalmente lo que busca esta Metodología, es romper con los siguientes paradigmas de la metodología Lean Manufacturing:
1.- Lean no es un sistema exclusivo del Sector Industrial
2.- Lean no es exclusivo del Sector de Industria del Automóvil
3.- Lean no es exclusivo de las áreas productivas
El sector terciario cada vez tiene mayor predominio en las economías más desarrolladas, siendo el promedio de aporte al PIB, a nivel nacional y europeo, del 73%.
Al igual que ocurre en el resto de los sectores, la utilización de sistemas que den respuesta a la eliminación y/o minimización de los desperdicios, derivados de procesos poco robustos, cambios en el mercado, entornos VUCA, como el que nos encontramos en la actualidad, y que supongan la reducción de costes, se hace fundamental y necesario, para la sostenibilidad de las empresas y el crecimiento de las economías.
Los entornos VUCA, se definen por aquellos en los cuales existe una alta Volatilidad (Volatility), asociado a la naturaleza y dinámica de los cambios, y la velocidad con la que estos se producen.
Incertidumbre (Uncertainty), relacionado con la falta de previsibilidad, y el aumento de situaciones imprevistas, y cómo van a afectar el desarrollo de los diferentes factores en las actividades.
Complejidad (Complexity) de los problemas y confusión en la solución, derivado de la múltiple causalidad de los mismos, y por último la Ambigüedad (Ambiguity), asociado a la falta de claridad que ocasiona diversas interpretaciones.
En esta situación, la Metodología Lean Management ayuda a la empresa a afrontar los retos en todas sus áreas, y no solo en estos entornos, si no que son herramientas que sirven para cualquier otra circunstancia más normalizada.
Es una Metodología que tiene una gran potencia en la consecución de resultados que mejoren la rentabilidad de la compañía, por enumerar algunos:
1.- Flexibilidad para enfrentarse al cambio y adaptación rápida. Basado en un control proactivo de los procesos de la empresa.
2.- Liderazgo compartido: la transversalidad prima, ante la estructura piramidal. El nuevo líder no tiene seguidores, crea nuevos líderes. Se prima la colaboración al líder único. Así como crea especial importancia la inteligencia emocional, en estas situaciones de estrés y baja previsión, es muy importante como gestionamos las emociones de manera exitosa.
3.- Participación de todos los empleados de la empresa en la definición y el control de las acciones estratégicas, para asegurar y consolidar la competitividad de la organización.
Bajo estas premisas la Metodología Lean Management, se basa en la definición de la estrategia de la empresa, y en interacciones continuas (Herramienta Hoshin Kanri), para asegurar y reorientar dicha estrategia hacia la excelencia. Los buenos resultados se logran con un control proactivo, utilizando Cuadros de Mando y un sistema de reuniones estandarizadas que optimicen el control por parte de los Equipos de Gestión. Además es necesaria una organización estructurada en funciones de gestión transversalizada, alineada con los objetivos estratégicos, que sea capaz de implementar las herramientas de estandarización de los procesos.
Son imprescindibles las herramientas de desarrollo personal y liderazgo, claves, para el aumento de la rentabilidad de la empresa, más allá de los resultados conseguidos en modelos tradicionales Lean.
Otro factor indispensable en el camino de la Excelencia, es la transformación hacia la digitalización de todos estos procesos, para agilizar el acceso a la información y formación de todos los empleados, así como el acceso al control de los procesos, mediante las herramientas de Lean BI.
En este camino e interacciones, son claves las herramientas de definición de la Estrategia, donde se definirán los objetivos estratégicos de la compañía, la designación de responsabilidades, recursos y planificación de las acciones, para dar conformidad al contrato estratégico, y a partir de aquí realizar un control periódico del cumplimiento y la reorientación de la misma, para adaptarse a la realidad cambiante de estos entornos.
En esta definición de la estrategia, toda la organización debe ser consciente de cuáles son las cadenas críticas, las unidades estratégicas de negocio de la compañía, y cuáles son los flujos de aporte de valor de los procesos, para lo cual nos apoyaremos en las herramientas de VSM de negocio y VSM de procesos (Value Stream Mapping).
Desde SGS Productivity by Leansis, apostamos por el Camino de la Excelencia basado en las 3 “P”: Personas, Procesos, Productividad.
Si quieres profundizar y ponerlo en práctica en tu empresa, puedes inscribirte en nuestra ESCUELA LEAN MANAGEMENT: Ejecución estratégica y Lean Office.
