Nel quadro del nostro 20\u00b0 anniversario, abbiamo parlato con Fernando Jim\u00e9nez, Direttore del Miglioramento Continuo di Importaco, azienda internazionale del settore alimentare e delle bevande specializzata in frutta secca, snack e acqua minerale naturale.<\/p>\n\n
Fondata nel 1940, Importaco promuove un modello basato su qualit\u00e0, innovazione e sostenibilit\u00e0. Con oltre 2.500 dipendenti e 17 centri produttivi in Spagna, Italia, Polonia, Turchia e Regno Unito, la sua attivit\u00e0 si articola in tre unit\u00e0 di business: Nuts, Waters e Terra. <\/p>\n\n
Ci racconta come il Lean abbia permesso loro di consolidare un sistema di gestione omogeneo in tutti i loro centri, responsabilizzare i team e ottenere miglioramenti operativi sostenibili.<\/p>\n\n
In Importaco volevamo una metodologia solida che ci aiutasse a migliorare l’efficienza operativa, aumentare la produttivit\u00e0 e allineare i nostri team verso una cultura del miglioramento continuo. In questo contesto, il Lean Manufacturing era una soluzione ampiamente collaudata che ci offriva strumenti per identificare opportunit\u00e0 di miglioramento, implementare soluzioni in modo strutturato e coinvolgere tutti i team nel miglioramento. Inoltre, ci ha permesso di avanzare verso una gestione pi\u00f9 agile, efficiente e incentrata sul cliente, quindi abbiamo deciso di puntare su di essa. <\/p>\n\n
Abbiamo consolidato un sistema di gestione omogeneo in tutti i nostri centri produttivi che ha favorito il raggiungimento di obiettivi comuni. Ci\u00f2 si \u00e8 tradotto in miglioramenti operativi sostenibili, con team pi\u00f9 autonomi, in grado di analizzare le proprie prestazioni, individuare scostamenti, applicare soluzioni e creare standard. Siamo anche riusciti a promuovere progetti di miglioramento che ottimizzano i processi critici, riducono gli sprechi e migliorano indicatori chiave come l’efficienza o la produttivit\u00e0. <\/p>\n\n
Il punto di svolta \u00e8 stato l’avvio delle azioni lanciate nelle prime TOP5. Nella formazione iniziale del progetto vengono sempre introdotti i primi concetti teorici, le tecniche e gli strumenti al team; ma \u00e8 stato al momento di implementare i primi cambiamenti – un adeguamento del layout, miglioramenti nel coordinamento delle attivit\u00e0, nuovi standard – che i team hanno iniziato a vedere miglioramenti reali e ad acquisire motivazione e fiducia nel progetto. <\/p>\n\n
Nel 2013 abbiamo conosciuto SGS PRODUCTIVITY in un forum sul miglioramento continuo in cui altre aziende hanno condiviso esperienze e casi di successo nell’implementazione di progetti di questo tipo. Ci ha colpito il loro approccio umano, la loro capacit\u00e0 di raggiungere i risultati mobilitando le persone e la loro vicinanza nell’accompagnare il cambiamento. Abbiamo deciso di avviare un progetto pilota e i risultati sono stati cos\u00ec positivi che non abbiamo tardato a estendere il modello ad altri impianti. La visione pratica e l’impegno al miglioramento hanno fatto la differenza. <\/p>\n\n
In una sessione di progetto con uno dei consulenti di SGS PRODUCTIVITY, dopo una lunga giornata trascorsa a definire gli indicatori, \u00e8 sorta la discussione su come misurare la produttivit\u00e0. \u201cL’indicatore di produttivit\u00e0 deve essere sempre P\/h (pezzi all’ora)\u201d, abbiamo detto. \u201cPacchi all’ora, pallet all’ora, preforme all’ora… la variabile deve sempre iniziare con la P\u201d, scherzavamo mentre la lista diventava sempre pi\u00f9 lunga. Ora ricordiamo questo aneddoto ogni volta che definiamo gli indicatori di nuovi processi. <\/p>\n\n
La trasformazione \u00e8 stata evidente. I team sono ora pi\u00f9 proattivi, lavorano in modo orientato agli obiettivi e utilizzano strumenti visivi e indicatori per gestire le attivit\u00e0 quotidiane. Inoltre, si sono rafforzati la coesione, la comunicazione e la capacit\u00e0 di risoluzione congiunta. Il progetto \u00e8 servito anche a sviluppare la leadership, l’empowerment e la cultura del miglioramento continuo. <\/p>\n\n
Un lavoro congiunto basato su metodo, coinvolgimento e risultati sostenibili.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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Fondata nel 1940, Importaco promuove un modello basato su qualit\u00e0, innovazione e sostenibilit\u00e0. Con oltre 2.500 dipendenti e 17 centri produttivi in Spagna, Italia, Polonia, Turchia e Regno Unito, la sua attivit\u00e0 si articola in tre unit\u00e0 di business: Nuts, Waters e Terra. <\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":28632,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[207,222],"tags":[],"class_list":["post-33949","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-20o-anniversario","category-testimonianze"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33949","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=33949"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33949\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":33950,"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33949\/revisions\/33950"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/28632"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=33949"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=33949"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=33949"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}