SOR Ib\u00e9rica, fondata nel 1970, \u00e8 diventata un punto di riferimento europeo nella produzione di soluzioni per il trasporto a temperatura controllata. Lontani dalla produzione di veicoli standard, si sono specializzati nella progettazione e nella produzione di soluzioni su misura che migliorano l’efficienza delle operazioni dei loro clienti e li aiutano a essere pi\u00f9 competitivi. <\/p>\n\n
Presenti in tutti i mercati europei da molti anni, hanno accumulato grandi conoscenze tecniche ed esperienza e sono in grado di offrire eccellenza nella progettazione di molteplici soluzioni, proteggendo al contempo i nostri ecosistemi.<\/p>\n\n
Quando sono entrato a far parte di SOR nel gennaio 2006, provenivo gi\u00e0 da ambienti legati al miglioramento continuo e al settore automobilistico, quindi avevo familiarit\u00e0 con il Lean Manufacturing, la Qualit\u00e0 Totale, ISO TS, ecc.<\/p>\n\n
La prima opportunit\u00e0 di lavorare con SGS PRODUCTIVITY \u00e8 venuta dal fatto che cercavamo una maggiore capacit\u00e0 produttiva nell’impianto di produzione di pannelli: ci\u00f2 si \u00e8 concretizzato in un workshop Hoshin Kaizen guidato da Fernando Hermenegildo, grazie al quale abbiamo ottenuto un aumento della capacit\u00e0 di circa il 12%.<\/p>\n\n
A partire dalla prima esperienza e visti i risultati, sono stati realizzati progetti di miglioramento specifici basati sull’aumento della capacit\u00e0 produttiva e sul miglioramento continuo, grazie ai quali \u00e8 diventato normale parlare di sprechi, non valore aggiunto, ecc.<\/p>\n\n
Ad oggi abbiamo realizzato pi\u00f9 di 12 progetti e\/o workshop.<\/p>\n\n
Con cos\u00ec tanti progetti realizzati in 20 anni, \u00e8 difficile individuare un \u201cmomento\u201d in particolare. Sia il primo Workshop Kaizen, sia il Progetto di Miglioramento della Logistica Interna e, infine, il Workshop VSM, per il fatto di coinvolgere diverse funzioni, hanno avuto un grande impatto sull’organizzazione. <\/p>\n\n
Allo stesso modo, per la sua portata e durata, ha avuto un grande impatto il Progetto di Aumento della Capacit\u00e0 Produttiva attraverso l’installazione di una seconda pressa per la formatura dei pannelli, dato che ha coinvolto tutte le aree dell’azienda, nonch\u00e9 i fornitori di materiali e servizi, attraverso l’implementazione di un Modello Lean di Gestione dei Progetti.<\/p>\n\n
Vi conoscevo da precedenti esperienze lavorative e sapevo che eravate persone che scendono in campo e si “rimboccano le maniche”.<\/p>\n\n
SOR fa parte del gruppo TRG insieme alle francesi Chereau e Aubineau.<\/p>\n\n
Grazie alle buone esperienze e relazioni che abbiamo con SGS PRODUCTIVITY, siamo riusciti a convincere Chereau a fornire loro supporto in Spagna in materia di Lean Manufacturing e Miglioramento Continuo. Inoltre, Guillermo Garc\u00eda, del vostro team, ha lavorato per Chereau come Responsabile di Area per molti mesi, senza vedere il sole in Normandia, ed \u00e8 stato di grande aiuto per le sinergie industriali nelle varie visite che abbiamo fatto tra le aziende. <\/p>\n\n
\u00c8 diventato comune parlare delle TOP 5, degli sprechi, di ci\u00f2 che apporta o non apporta valore…<\/p>\n\n
Lavoro sul campo con persone molto capaci e dinamiche.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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