{"id":28804,"date":"2025-10-14T14:08:56","date_gmt":"2025-10-14T14:08:56","guid":{"rendered":"https:\/\/leansisproductividad.com\/insights\/fushima-adattarsi-o-scomparire\/"},"modified":"2026-04-14T16:09:22","modified_gmt":"2026-04-14T16:09:22","slug":"fushima-adattarsi-o-scomparire","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/leansisproductividad.com\/it\/insights\/fushima-adattarsi-o-scomparire\/","title":{"rendered":"Fushima: Adattarsi o Scomparire"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fushima punta sul Lean per essere pi\u00f9 competitiva in un mercato sempre pi\u00f9 esigente. Il suo<br\/>direttore operativo, Eduardo Salcines, ci racconta come il Lean abbia trasformato il suo modo di<br\/>pensare e di prendere decisioni, con risultati visibili in termini di efficienza e cultura interna. In questa<br\/>intervista, Eduardo Salcines racconta come \u00e8 stato il percorso verso il miglioramento continuo, come<br\/>si vive il Lean nella quotidianit\u00e0 e quale ruolo ha svolto SGS PRODUCTIVITY come partner in questa trasformazione.  <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"En Fushima, nos adaptamos o desaparecemos\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/SrA6rNh4U-0?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n<div style=\"height:100px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La sfida: adattarsi al cambiamento<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dal 1945, Fushima produce prodotti per l&#8217;igiene orale come spazzolini, dentifrici e collutori. Con una forte identit\u00e0 familiare, l&#8217;azienda \u00e8 sempre stata presente nelle case dei consumatori, prendendosi cura della<br\/>loro salute. Tuttavia, i cambiamenti del mercato e le pressioni dell&#8217;ambiente, soprattutto dopo la pandemia<br\/>e la volatilit\u00e0 delle materie prime, li hanno spinti a fare un passo avanti.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La decisione di intraprendere il percorso Lean in Fushima non \u00e8 stata impulsiva. \u00c8 stata il risultato di una necessit\u00e0 evidente: essere pi\u00f9 agili, pi\u00f9 efficienti e pi\u00f9 competitivi per poter rimanere in un mercato sempre<br\/>pi\u00f9 esigente. Come spiega Eduardo Salcines, \u201co migliori o scompari\u201d. Questa frase riassume l&#8217;urgenza con cui hanno affrontato la sfida. Il miglioramento continuo non era un&#8217;opzione, era una questione di sopravvivenza.    <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La cosa interessante \u00e8 che, nonostante lo scetticismo iniziale, il team ha presto capito che dietro al Lean c&#8217;era molto di pi\u00f9 di una semplice metodologia di efficienza. Quello che era iniziato come un progetto pilota, \u00e8 diventato un vero e proprio motore di trasformazione per l&#8217;organizzazione. <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Strategie di trasformazione<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#8217;implementazione del Lean in Fushima \u00e8 iniziata con un progetto pilota. Da l\u00ec, vedendo<br\/>i risultati tangibili che si cominciavano a ottenere, l&#8217;azienda ha deciso di consolidare questa<br\/>scommessa. Dal 2022, sono gi\u00e0 stati realizzati sei progetti di miglioramento continuo,<br\/> applicando i principi del sistema Lean adattati alla loro realt\u00e0.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uno degli aspetti pi\u00f9 apprezzati dal team \u00e8 stata la capacit\u00e0 di prendere decisioni<br\/>basate su informazioni chiare e precise. L&#8217;introduzione di indicatori concreti ha permesso di<br\/>vedere rapidamente cosa funziona e cosa no, eliminando le supposizioni e accelerando la risposta<br\/>operativa. Questa visibilit\u00e0 \u00e8 stata fondamentale per aumentare l&#8217;efficacia e la sicurezza nel processo decisionale.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ma al di l\u00e0 dei numeri, il cambiamento pi\u00f9 trasformativo \u00e8 stato quello culturale. Nelle parole di<br\/>Salcines, \u201cora tutto viene visto alla luce di una domanda chiave: questo apporta valore o no? E se non<br\/>lo apporta, bisogna eliminarlo\u201d. Questo modo di pensare ha permeato l&#8217;intera organizzazione e ha<br\/>modificato profondamente il modo di lavorare. Il miglioramento continuo non \u00e8 pi\u00f9 un progetto, ma parte<br\/>della quotidianit\u00e0.   <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Risultati visibili e cultura del miglioramento<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Uno dei grandi risultati del processo \u00e8 stato proprio questo cambiamento di mentalit\u00e0. Il Lean non<br\/>ha solo apportato miglioramenti operativi o produttivi, ma ha contribuito a costruire un nuovo modo<br\/>di lavorare, pi\u00f9 mirato, pi\u00f9 collaborativo e pi\u00f9 esigente su ci\u00f2 che conta davvero. La cultura del<br\/>miglioramento ha sostituito l&#8217;inerzia.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#8217;azienda ha guadagnato in agilit\u00e0, capacit\u00e0 di analisi e chiarezza strategica. Ogni decisione<br\/>viene presa con una visione pi\u00f9 ampia e pi\u00f9 connessa agli obiettivi generali dell&#8217;azienda. E la<br\/>cosa migliore \u00e8 che lo slancio non si \u00e8 fermato. Fushima continua ad andare avanti con nuovi<br\/>progetti e con la convinzione che questa strada sia lunga e ricca di opportunit\u00e0.   <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La differenza di lavorare con SGS PRODUCTIVITY<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In questo processo, la scelta del partner \u00e8 stata determinante. Eduardo Salcines sottolinea<br\/>in particolare l&#8217;approccio pratico di SGS PRODUCTIVITY. A differenza di altri modelli pi\u00f9 teorici o<br\/>di \u201cconsulenza d&#8217;ufficio\u201d.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lungi dal limitarsi a dare consigli, il team di SGS PRODUCTIVITY lavora sul campo, fianco a<br\/>fianco con le persone dell&#8217;azienda. Questa vicinanza, questo impegno e questo orientamento ai <br\/>risultati sono stati fondamentali affinch\u00e9 i progetti non solo fossero pianificati, ma anche implementati<br\/>con successo e mantenuti nel tempo. <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Lezioni che altre aziende possono imparare<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il percorso compiuto ha confermato qualcosa di fondamentale: implementare il Lean non \u00e8 un fine in s\u00e9,<br\/>ma un mezzo per rimanere competitivi in un ambiente sempre pi\u00f9 complesso. Fushima ha dimostrato che un&#8217;azienda con una lunga tradizione pu\u00f2 trasformarsi senza perdere la sua essenza. Che l&#8217;innovazione non \u00e8 in contrasto con la vicinanza o i valori familiari.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Oggi, il miglioramento continuo fa parte della sua identit\u00e0. E in questo percorso, la collaborazione<br\/>con SGS PRODUCTIVITY \u00e8 stata un fattore determinante. Non come fornitore, ma come partner di trasformazione.  <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Fushima punta sul Lean per essere pi\u00f9 competitiva in un mercato sempre pi\u00f9 esigente. Il suodirettore operativo, Eduardo Salcines, ci racconta come il Lean abbia trasformato il suo modo dipensare e di prendere decisioni, con risultati visibili in termini di efficienza e cultura interna. 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