
En el corazón del tejido empresarial español, se erige Indra como una potente empresa del IBEX y una de las gigantes de España. Con múltiples divisiones bajo su sombrilla, esta empresa diversificada es una fuente de innovación y tecnología en diversas áreas. En esta entrevista a Miguel Ángel Gómez, Responsable Ingeniería de Fabricación y Lean Manufacturing en Indra, exploramos cómo la empresa ha integrado los principios de Lean Manufacturing en su enfoque operativo y cómo está navegando los desafíos de la actual era de la digitalización y la volatilidad del mercado.
Entendiendo la Estructura de Indra
Indra es una de las principales compañías globales de tecnología y consultoría y el socio tecnológico para las operaciones clave de los negocios de sus clientes en todo el mundo. Es un proveedor líder mundial de soluciones propias en segmentos específicos de los mercados de Transporte y Defensa, y la empresa líder en consultoría de transformación digital y Tecnologías de la Información en España y Latinoamérica a través de su filial Minsait. Miguel Ángel Gómez, Responsable Ingeniería de Fabricación y Lean Manufacturing, desvela en esta entrevista la compleja estructura de Indra, con subdivisiones como Minsait, y la división de transporte y defensa, en la cual opera. Aquí, aproximadamente 10,000 empleados trabajan en la creación de productos tecnológicos y electrónicos, que luego se ensamblan en productos finales de alta tecnología, como radares y sistemas de vigilancia.
Incorporando la Robustez con Lean
La búsqueda de la excelencia operativa es un pilar fundamental para Indra, y Miguel Ángel destaca cómo Lean Manufacturing se convirtió en una herramienta esencial para lograrla. Aunque Indra estaba enfocada en proyectos, la parte de fabricación comenzó a ganar importancia. Miguel Ángel subraya cómo Lean proporcionó la tan necesaria robustez a los procesos y sistemas, permitiendo a Indra establecerse en el mercado de fabricación con confianza.
Estandarización: La Clave para la Diversidad
La esencia de Indra radica en la diversidad de sus productos, lo que genera variabilidad en la fabricación. Miguel Ángel destaca cómo Lean, a través de la estandarización, permitió a la empresa capitalizar el conocimiento que antes residía en manos de técnicos individuales. Esta estandarización no solo garantizó coherencia, sino que también ha posicionado a Indra como una empresa más competitiva.
El gran desafío de Indra es la adaptación de Lean Manufacturing a una fabricación altamente diversificada y manual, en contraste con entornos altamente repetitivos como la automoción. Miguel Ángel comparte cómo encontrar estándares en los procesos, en lugar de los productos, se convirtió en un desafío crítico. Además, abordar la organización de equipos humanos productivos fue esencial para agrupar productos dispares de diferentes fábricas.
Gracias a la base de trabajo previo con SGS Productivity by Leansis en formación, entrenamiento de equipos y organización humana productiva, el sistema Lean ya estaba implantado en Indra. Esto facilitó la creación de grupos de mejora, donde se pudo aplicar la experiencia adquirida por Miguel Ángel en la industria automotriz y dar el impulso necesario para el cambio que Indra requería. Para crear grupos de mejora, se debe tener un líder, gente que conozca las herramientas, que quiera trabajar en equipo y, sobre todo tener unos KPIs identificados que permitan fácilmente identificar dónde se tienen las pérdidas en el proceso. Ya que toda esa base de cultura Lean ya estaba implantada en Indra Sistemas y le ha resultado muy fácil el poder aplicarlo a los grupos de mejora, que es donde realmente quiere darle la visión y el giro que cree que necesita Indra.
Ya empezamos a establecer nuestros indicadores, nuestras reuniones, nuestros gráficos y todo esto lo hacíamos en pizarras y en tableros. Eso te permite entender el indicador, las tendencias y construir el gráfico, pero todo eso tienes que vivirlo. Si no lo vives, no lo puedes desarrollar.
Miguel Ángel lleva consigo una rica experiencia en la implementación de Lean en la industria automotriz, donde la repetitividad es la norma. Su adaptación al entorno único de Indra resalta cómo la experiencia previa puede fusionarse con nuevas perspectivas, generando una aplicación única y efectiva de Lean en una empresa con variabilidad excepcional.
El Paso hacia la Digitalización
La digitalización se cierne como un desafío y una oportunidad para todas las industrias, y Miguel Ángel relata cómo Indra está abordando este cambio. Explica cómo la empresa ha optado por la herramienta FOCUS SMART PRODUCTIVITY para digitalizar sus reuniones, permitiendo una visión más clara de los indicadores y tendencias. A través de pilotos en diferentes plantas, Indra busca estandarizar y expandir esta digitalización a todos sus rincones.
Hemos elegido la herramienta FOCUS para digitalizar las reuniones que tenemos, tanto la TOP5 y TOP15, hasta las reuniones de directores de planta. Nos está resultando bastante fácil y la percepción es buena.
FOCUS SMART PRODUCTIVITY es la herramienta de digitalización al servicio de la productividad y de la mejora continua. Permite la digitalización de todos los procesos enfocados a la mejora del negocio implicando a todas las personas e implanta el método de mejora continua desarrollado por SGS Productivity, la tecnología de Siemens y la experiencia de Sothis. Las principales claves de la herramienta son:
IMPLICACIÓN DE TODAS LAS PERSONAS: Focus integra y es compatible con todos los cuadros de mando e indicadores de la compañía, reduciendo el uso de papel y asegurando la fiabilidad de la información ahora disponible en una plataforma única.
Focus facilita las reuniones de seguimiento de toda la organización a todos los niveles.
INTEGRACIÓN Y ACCESO DE LA INFORMACIÓN: Focus integra todos los cuadros de mando e indicadores de la compañía, aprovechando los preexistentes en la compañía o diseñados durante la implantación. De este modo, se reduce el uso de papel, asegurando la fiabilidad de la información ya que estará disponible en una plataforma única. Unifica y aglutina las herramientas de ejecución y monitorización lean.
EXCELENCIA EN LOS PROCESOS: Implanta las técnicas de mejora continua de SGS Productivity, basados en metodología lean, 6sigma y pon en marcha herramientas como SMED, VSM, etc, estableciendo un sistema de ideas de mejora, talleres y digitalizando la gestión documental de estándares y mapas de procesos.
DESPLIEGUE DE LA ESTRATEGIA: Focus facilita la digitalización del proceso estratégico y ofrece una visibilidad de la información y kpis tanto a nivel operativo como estratégico. Apoyándose en los principios de Hoshin Kanri y los OKR es el punto de unión entre la estrategia y su ejecución.
Los Retos en el Horizonte
Miguel Ángel reconoce que los retos venideros están intrínsecamente ligados al entorno económico actual, marcado por la escasez de componentes y el aumento de los precios de las materias primas. La excelencia operativa, la productividad y la eficiencia se convierten en las herramientas cruciales para contrarrestar estos desafíos, asegurando que Indra pueda mantener la calidad y el valor para sus clientes finales.
La entrevista con Miguel Ángel de Indra destaca una travesía empresarial apasionante, donde Lean Manufacturing se convierte en el cimiento de la innovación y la adaptación. A medida que Indra navega por aguas turbulentas de cambio económico y tecnológico, su enfoque en la excelencia operativa y la digitalización les posiciona para un futuro brillante en la vanguardia de la industria.
Conoce a Miguel Ángel Gómez, Responsable Ingeniería de Fabricación y Lean Manufacturing en Indra Sistemas
Miguel Ángel Gómez, un líder consumado en el ámbito empresarial, personifica la fusión perfecta entre experiencia y adaptabilidad. Su trayectoria en la industria automotriz, donde desempeñó un papel fundamental en la implementación de sistemas Lean, le proporcionó una base sólida en procesos altamente repetitivos. Sin embargo, su habilidad para trascender fronteras y llevar su experiencia única a Indra Sistemas, una empresa caracterizada por su diversidad y tecnología de vanguardia, lo convierte en un pionero de la adaptación estratégica. Miguel Ángel es el ejemplo de cómo la experiencia puede tejerse de manera armoniosa en el tapiz de la innovación, y su liderazgo en Indra es un testimonio de su capacidad para guiar a la empresa hacia un futuro definido por la excelencia operativa y la digitalización avanzada. Su pasión por la mejora continua y su visión para un Indra aún más competitivo e innovador son la fuerza impulsora detrás de sus esfuerzos en la implementación y desarrollo de Lean Manufacturing y su mirada firme en la transformación digital que se avecina.
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